智能交流接触器 施耐德

交流接触器主触点的作用是接通和分断主回路，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

防晃电交流接触器作用原理分析：
晃电作为一种特殊的故障，危害很大，特别是对连续运行的企业。目前抗晃电的方法可归结为如下4类。
应用断电延时继电器、电动机再启动器。通过时序关系，使接触器的主触头在晃电结束后重新吸合（晃电期间断开），实现电动机再启动。这种抗晃电方法的特点是在晃电发生期间主触头断开，电压恢复后电动机重启动，电动机重启动产生的冲击电流大，控制回路原理复杂，而且电动机再启动器的成本很高。
采用储能延时元件对接触器的线圈在晃电期间继续提供能量，保证主触头的吸合。这种抗晃电方式有选型不灵活、选择范围小、增加了控制线路的复杂程度等缺点。
延时锁扣头装置，在接触器吸合后线圈转入省电模式，靠锁扣头锁扣作用保持主触头的接通状态。晃电发生时，接触器主触头不断开，在进行正常的停机操作后主触头才断开。但这种锁扣头只能与专门设计的特殊接触器配合使用，并且在断电的情况下由锁扣头锁定的主触头断开需要独立的电源。对于>170A的接触器，并没有与之配套的锁扣装置。
采用双电源供电方式，成本高、线路复杂。目前市面上出现了少量的抗晃电交流接触器产品，但是价格居高，同等容量的抗晃电交流接触器是原交流接触器产品价格的5倍左右。
采用节能型交流接触器。节能型交流接触器通常具有比较低的保持电压，如CJ20J系列交流接触器标称的控制电源吸合电压范围为(85%～110%)Us、释放电压范围为20%～75% (U)s，采用这种低释放电压水平的交流接触器，可以防止相当一部分电压骤降的晃电造成影响。采用这种方法，虽然也基本能达到70 %Us以下释放电压的水平，但防晃电效果较差，因为节能型交流接触器对于电源短时中断的晃电情况无能为力。CJC20系列自保持节能型交流接触器，是将铁芯原硅钢片改为使用半硬磁钢，利用铁芯剩磁保持吸合，当用反向直流或交流去磁时接触器才释放。此类交流接触器主要用于不频繁操作场合。
采用专门的防晃电交流接触器的控制电路。FS防晃电交流接触器接线图和外观见图，用于连续性生产作业线，因雷击、短路重合等供电系统发生的瞬间失压、失电（俗称晃电）时保持接触器不会脱扣，而操作接通、分断与常规接触器完全相同。其采用双线圈结构，吸合速度快、强劲有力，在吸合或释放时干净利落，动作特性较好。电源正常状态下，控制模块处于储能状态。接触器的启动与停止与常规接触器一样，当有“晃电”发生使电压降到接触器的维持电压以下时，控制模块开始工作，以储能释放的形式保持接触器继续吸合，避免交流接触器跳闸。当电源电压恢复后，控制模块又转入储能状态。当停止按钮发出正常分闸指令时，正确区分出来，及时分闸。

交流接触器短路环的作用：交流接触器短路环的作用是减低衔铁的振动及噪声。当接触器的线圈通电后，线圈中流通的是交变电流。由于交流电磁铁通入交流电，磁场交变，产生的吸力是脉动的，特别是交流电流过零时，磁场消失，这会引起衔铁振动。
短路环是嵌装在铁心某一端的铜环（见上图），加入短路环后，由于在短路环中产生的感应电流，阻碍了穿过它的磁通变化，使磁较的两部分磁通之间出现相位差，因而两部分磁通所产生的吸力不会同时过零，即一部分磁通产生的瞬时力为零时，另一部分磁通产生的瞬时力不会是零，其合力始终不会有零值出现。简而言之，交变电流过零时，维持动静铁芯之间具有一定的吸力，以清除动、静铁芯之间的振动，这样就达到减少振动及噪声的目的。


交流接触器作为执行元件主要由动、静主触头，灭弧罩，动、静铁芯，辅助触头和支架外壳等组成。
交流接触器是应用较普遍的一种低压控制电器。通常采用：双断电弧灭弧，纵向接缝灭弧和电弧灭弧三种方式。
交流接触器的基本功能：交流接触器得电后，主触点闭合，接通电路，辅助触点中常开点闭合，常闭点断开，来使电路产生一定的动态变化，控制电路的正常运行。
主触点作用。
主触点串联在主回路中（多为电机）接通或者断开电路，达到控制电路（电机运行的目的），主触点作用比较简单。
辅助触点作用。辅助触点一般有三个作用：
形成自锁回路。自锁回路是电力控制中必不可少也是应用较广泛的基本电路，如图所示：
当按下启动按钮SB2，交流接触器KM线圈得电吸合，相应的主回路中交流接触器主触点KM闭合接通电路，辅助常开触点闭合，形成自锁，确保启动按钮SB2松开后，电路仍然自保持工作。
实际应用中：自锁电路用的是接触器的常开触点，和启动按钮并联，形成互锁回路，接触器互锁电路也是应用相当广泛的基本电路。
交流接触器KM1的常闭触点串联在交流接触器KM2线圈回路中，相应的，交流接触器KM2的常闭触点也串联在交流接触器KM1线圈回路中，说白了，这两个交流接触器不能同时工作。
实际应用中：接触器的互锁电路中，使用的是接触器的常闭点，和互锁的接触器线圈串联。
进行电路的信号传递。
一般情况下可以通过接触器的辅助常开点或者常闭点进行开关量的信号传递。举个较简单的例子：接触器控制电动机运行，电动机的停止和运行信号！
一般情况下，我们用接触器的常开点作为电动机运行信号动作指示，常闭点作为电动机停止信号指示。正常情况下，电动机处于待机状态，接触器常闭点用来接通停止指示灯信号，告诉我们电机在停止位置，当电机运行时候，接触器吸合，常开点闭合，常闭点断开，相应的“停止”指示回路断电，“运行”指示回路导通，此时传递出的信号为：停止指示灯灭，运行指示灯亮。

交流接触器通常有两组辅助接点，一对常开，一对常闭，用以构成逻辑电路使用，如自保持电路，异或门（互锁）电路，**电路，等等。辅助接点容量通常较小，用于控制。
辅助触点分为常开型和常闭型，看你的具体电路的需求了，如果是自锁电路，就接常开触点，如果是互锁电路要接常闭型，如果是其他电路，就另当别论了。
接触器用于利用二次回路的痛断来控制一次回路的通断的电路中，先说一下接触器的基本组成部分，接触器主要有衔铁，有两部分，一部分是静止的，一部分是可以活动的。
在静止的那一部分衔铁上套有线圈,活动的的衔铁链接的有主出头以及辅助出头,然后加上外壳,另外主出头和辅助出头都是由静触点和动触点构成的,所谓动触点就是指可以活动的那一部分,静触点就是指不能活动的那一部分,主触头是用来通过负载电流的。
辅助触头一般用来通过控制电流,或者用于其他方面,主触头和辅助触头较大的差别就是主出头要比辅助触头大,可通过的电流也就大,因为接通或断开负载都由它来执行。
另外主触头和辅助触头在动作的时候都是同步的。也就是说主触头动作的同时辅助出头也要动作,主触头只有常开的(据我所知,不过不敢十分确定),辅助触头有常开的和常闭的。
接触器各接线端子作用：
常规L1,L2,L3为A相，B相，C相电源进线；常规T1,T2,T3为A相，B相，C相电源出线；A1,A2为接触器线圈两端；有两个A2是厂家为方便接线，A2有两个接线点，是一样的，接线时可以A1,A2接在接触器一侧，也可以接在接触器两侧；13NO，14NO为常闭接点；NC和NO都是辅助触点，NC是常闭点，NO是常开点。NO和NC的触点编号是有规律的。11和12是一对常闭点，13和14是一对常开点，21和22是一对常闭点，23和24是一对常开点，以此类推，凡是有2的点，都是常闭点，有4的点，都是常开点。偶数编号是引出端，奇数编号是公共端。

接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的，一般选用全银点触头，和全铜线圈。
接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，长期通以电流必然会发热。