施耐德CVS250N/250A塑壳断路器

施耐德CVS250N/250A塑壳断路器安装尺寸，CVS塑壳断路器，又称空气开关，也称自动开关，低压塑料断路器。原理是：当工作电流**过额定电流、短路、失压等情况下，自动切断电路。 目前，家庭总开关常见的有闸刀开关配瓷插保险（已被淘汰）或空气开关（带漏电保护的小型塑料断路器）。目前家庭使用DZ系列的空气开关，常见的有以下型号/规格： C16、 C25、C32、C40、C60、C80、C100、C120

等规格，其中C表示脱扣电流，即起跳电流，例如C32表示起跳电流为32安，一般安装6500W热水器要用C32，安装7500W

、8500W热水器要用C40的空开。塑壳断路器（英文简称为MCCB）主要作用是为低压配电系统和电动机保护回路中的过载、短路提供保护功能。由于其可靠性和稳定性，使之成为工业上应用十分广泛的产品。微型断路器(英文简称为MCB)同样是使用范围和数量都较大的断路器产品，主要功能是为建筑电气终端配电装置提供保护。由于两者同属于断路器，且塑壳断路器多用于小容量的通断，所以了解两者的区别，选择合适的产品是十分现实和重要的。

基本要求
隔离开关在变电站设备中出现异常是较多的，针对隔离开关在运行中出现的异常进行分析和处理：
1、隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，与导体的连接头在运行中的温度不应**过70℃，应隔离开关没有专门的灭弧装置，因此，严禁带负荷进行分、合操作。
2、满足热稳定要求。
3、隔离开关在断开位置时，带电与停电设备之间应有足够的安全距离。
正常巡视
⑴瓷绝缘是否完整无裂纹和放电想象。
⑵操作连杆及部件有无开焊、变形、锈蚀、松动、脱落等现象，连接的轴销子紧固的螺母是否完好。
⑶闭锁装置是否完好，销子是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好，机构外壳接地是否良好。
⑷带有接地刀的隔离开关在接地时，三相接地刀闸是否接触良好。
⑸隔离开关合闸后，两触头是否完全进入刀嘴内，触头之间接触是否良好，在额定电流下，温度是否**过70℃。
⑹隔离开关通过短路电流后，应检查隔离开关的绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象。
异常事故
1、母线侧隔离开关接触部分发热
在巡视设备时，对隔离开关接触部分，可根据起触头部分的热气流、发热或变色，并测得其触头部分的温度是否**过70℃等方法来判断其发热的情况。造成发热的原因通常是压紧的弹簧式螺柱松动和表面氧化等。根据不同的接线方式分别进行处理。
①双母线接线方式时：如果是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关。
在检修发热的隔离开关时，应将母线停电，同时其回路的断路器也应停电，可以用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，则应将该回路停电。
②单母线接线方式时：如果母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求减轻负荷。若有旁路断路器，应用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，较好将该线路停电。若因为负荷关系不能停电又不能减轻负荷时，必须加强监视，当发热到比较严重的程度时，应事故处理拉开其断路器。
当检修发热的隔离开关时，应将该母线停电，即造成该母线上的回路全部停电，或者该母线不停电，采用带电作业的方法。
2、线路隔离开关发热
其处理方法与单母线隔离开关相同，所不同的是该隔离开关有串联的断路器，可以防止事故的发展，因此，隔离开关可以继续运行，但需加强监视，直到可以停电检修为止。
在检修该隔离开关时，其线路应停电。
3、隔离开关瓷瓶有裂纹、破损
隔离开关瓷瓶有裂纹、破损程度不严重时，可以继续运行，但是当有放电现象或者损坏程度严重时，应将其停电。注意：操作该隔离开关时，不要带电拉开，防止操作时瓷瓶断裂造成母线或线路故障。例如，其回路的母线侧隔离开关瓷瓶严重损坏，应该将其所在的母线停电，断开该回路的断路器和线路侧隔离开关，最后拉开隔离开关。
4、隔离开关拒绝拉、合闸
隔离开关出现拒绝拉、合闸时，应禁止盲目强行操作，分析原因，不同的故障原因应采取不同的处理方法。
①如果是防误装置(电磁锁、机械闭锁、电气回路闭锁、程序锁)失灵，运行人员应检查其操作程序是否正确。如果程序正确，应立即停止操作，汇报变电站站长，判断确定为防误装置失灵，才能解除其闭锁进行操作，或作为缺陷处理，带检修人员处理正常后，方可操作。
②若是电动操作机构的闸刀不能分、合，应用万用表测量电机电源是否有电，如果电源正常、接触器正常，可能是电机故障，需拉开电机电源，改为手动操作。
③如果是因为隔离开关本省的传动机械故障不能操作，应汇报调度，将故障的隔离开关转为检修，等检修人员处理。
④因冰冻或设备锈蚀造成不能正常操作，不能用很大的冲击力操作，而是应用较小的推动力来回晃动去克服不正常的阻力。
⑤当操作中发现隔离开关的刀刃与刀嘴接触部分有抵触时，不应强行操作，否则可能造成支持瓷瓶的破坏而造成事故，应立即将隔离开关停电处理 [3]  。
存在问题编辑
高压隔离开关是电力系统中使用量较大、应用范围较广的高压电器设备。但是，由于高压隔离开关的主要功能是起隔离作用，不开合负载电流和故障电流，长期处于合闸状态而较少进行操作，而且其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关又是较不受制造和使用部门重视的电器设备。制造厂往往将高压隔离开关作为与断路器配套的一种附加产品进行生产，对产品的设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均置于次要地位，因此和断路器相比，其性能和质量很难予以保证；运行部门在高压开关专业管理工作中也忽略了对高压隔离开关的管理，尤其是检修管理，检修维护处于自由状态，没有统一的和法定的检修规程，普遍存在长期失修的现象，尤其是母线隔离开关基本不检修。运行中高压隔离开关实际上处于“不坏不修、坏了才修、修了又坏”的状态。由于制造和使用双方均将高压隔离开关放在次要位置，所以长期以来高压隔离开关故障频发而又得不到根本的解决。

负荷开关和隔离开关的区别
**点区别就是两者所切断的电流不一样。
因 为隔离开关没有灭弧装置，所以只适合切断无负荷的电流，无法切断负荷电流、短路电流，所以隔离开关电器只能在电路安全断开的情况下才能安全的进行操作，并 且是严谨带有负荷操作，以免造成安全事故。负荷开关因为有灭弧装置，所以能够过载电流以及额定的负荷电流，但是同样的不能切断短路电流。
*二点就是负荷开关有灭弧装置，而隔离开关没有这样的装置，那么有没有这个灭弧装置又有什么不一样呢？
所谓的灭弧装置就是为了能够更好的帮助到开关电器的断开以及闭合，还能够有效的限制电弧，帮助电弧熄灭。有这样的一种灭弧装置，对开关电器来说就比较安全一些。所以大部分的开关电器里面都是由灭弧装置的。特别是家庭用的开关电器。
*三点两者的作用不同
隔离开关因为没有灭弧装置，所以只能应用于高压电路装置中需要带电的部分以及需要停电的部分进行一个隔离的作用，以此来保证人员对高压电路的维修与检查，保证人员的安全。
而负荷开关是应用于固定式的高压设备，可以切断高压设备中的故障电流以及额定的电流，所以两者的作用不同，但是两者都是应用于高压设备。

高压负荷开关与真空开关有什么区别
1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。
2、高压隔离开关一般是不能能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。
3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分断路器不具隔离功能，也有少数断路器具隔离功能。
4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流。
5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。
高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单 的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。

现有穿墙式大电流户内高压隔离开关包括底座，设置在底座上的穿墙套管、支持 绝缘子、大轴，以及穿过穿墙套管并固定于其上的上静触头组件，设置于支持绝缘子上的下 静触头组件，一端固定于下静触头组件上，另一端与上静头组件转动配合的动触头组件，以 及连于大轴上的小转臂与动触头组件之间的绝缘拉杆。其缺点在于其一，上静触头组件前 后两端均直接固定于穿墙套管上，热胀冷缩时，对穿墙套管的强度和寿命有影响。其二，上 静触头组件弯边一端与穿墙套管之间没有留用螺栓联接分支母排的空间，只能用螺钉将分 支母排压在上静触头弯曲面上，连接质量不高，且由于紧固力直接传递到穿墙套管上因而 影响穿墙套管的强度，同时，造成穿墙套管此端封闭，由于无散热通道，因而散热效果差。其 三，动触头组件中的左、右动触头为平板状，与上静触头组件中的左、右上静触头及下静触 头组件中的左、右下静触头之间均为平面接触，前者接触时柔性不足，后者会因位置误差产 生接触不良情况，从而，影响其开关的使用。
穿墙式隔离开关的优点是有利于形成母线室和开关室，而且母线直接从开关本体穿过，使母线较短，因此在大电流开关柜中也常见到一些应用。穿墙套管是穿墙式隔离开关的主要部件，起着母线的作用和开关静触头的作用，它的生产成本、电气性能和可靠性对大电流隔离开关产品推广应用起着至关重要的作用。由于大电流隔离开关的容量大，每相单组刀闸、双组刀闸的额定电流分别达到3150A、6300A左右，额定短时耐受电流可达63kA/4s,峰值耐受电流可达158 kA，与非大电流隔离开关相比，在设计上需要重视更多的问题。笔者对12kV大电流隔离开关穿墙套管设计做了一些尝试，对此做一介绍以供同仁参考。
大电流隔离开关的穿墙套管设计需要重视的问题
1由于大电流隔离开关需求量不大，因此大电流隔离开关的穿墙套管的产量也不大。穿墙套管生产量小会使生产成本高。如何降低穿墙套管成本?
2由于电动力与两相电流之积成正比，因此在同等相距的情况下大电流隔离开关的峰值电动力相对很大，容易导致母排的固定处和套管安装面处因结构设计不当或制造缺陷造成套管强度不足而破坏。
3由于额定电流太大，发热量与电流的平方成正比，容易出现温升过高的问题
4在安装面处由于有安装钢板的存在，安装钢板是接地的，如果在安装钢板与母线之间的穿墙套管材料内存在气孔、缩松、裂纹等缺陷，必然会使局部放电问题更加显着。
分析并找出解决问题的思路
降低成本
1穿墙套管的成本主要为模具投入成本、产品用料、工艺消耗用料和废品损失。节约工艺消耗用料是没有多少潜力可挖的，但通过合理的设计是可以减少模具投入、产品用料和废品损失的。
2减少模具投入的有效思路是利用已有的套管模具来改制，同时要求不影响原套管的生产和使用。
3减少产品用料是可以采用空心套管与母线组合的办法来实现的。
4减少废品损失的直接思路是提高产品的合格率。措施是通过设计提高母线固定处和套管安装面的连接强度。
采用组合式设计，可以实现母线与套管本体分期制造，一次性加大套管本体的生产量(包含适当的套管本体库存量，而价值较高的紫铜母线待有订单时才制造，这样可以避免铜排的先期投入而且并不影响交货期)，有利于降低套管的生产成本。